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腻子粉搅拌机性能优势与安全操作规程详述《资讯》

发布时间:2020-08-17 14:27:06 阅读: 来源:足球厂家

2018-12-23 13:02:39来源:贤集网 赵媛

在整个腻子粉生产过程中腻子粉搅拌机占据着重要的作用,并且它的性能好坏不仅关系到整个生产进度,同时也直接影响着腻子粉的生产质量,占据着企业的发展重要位置。腻子粉搅拌机最重要的就是混合机了,因为混合机直接决定了腻子粉的质量,混合机一般采用双轴桨叶混合机,双轴的搅拌标记均匀,出料质量很高,电机也是其重要的组成部分,电机是整个腻子粉搅拌机的源泉,没有好的电机作为支撑,其他的都是白费,再有其他的设备就是预混仓,小料仓,混合机,提升机,成品仓,包装机,除尘器,电控柜,气相平衡系统组成,不管是设备的大小,每个设备都是非常重要,无可取代的。下面贤集网小编来为大家介绍腻子粉搅拌机性能优势、安全操作规程、分类、如何预防腻子粉搅拌机生锈?噪音来源、物料出现飞溅的原因、最常见的问题、液压设备的清洗方法、设备维护方法、保障腻子粉搅拌机零故障发生的五大方法、怎样识别腻子粉搅拌机的好坏?

腻子粉搅拌机性能优势

1、混合速度快,采用多层螺带搅拌,物料整体运动,速度快,产量高,平均搅拌时间在5-10分钟;

2、一机多用,亦可生产保温砂浆、腻子膏、粉刷石膏、真石漆等

3、维修率低,轴承在搅拌机两端,物料不容易进入,配有减速机,维修率底。

4、混合均匀度高,物料多方位运动,多层螺带,搅拌无死角,均匀度高,质量好;

5、占地面积小,自动上料装置,提升工作效率。

6、U型筒体结构,运转平稳,噪音低,使用寿命长,适用范围广;

7、采用内外多层螺带来回搅拌,无死角,混合速度快,均匀度高;8.腻子粉搅拌机采用螺旋提升上料,进料口和地面平齐,进料方便;

腻子粉搅拌机的安全操作规程

1、腻子粉搅拌机应安装在地面平稳结实的地方,机械安装要平稳牢固,在使用前,要测试三相动力电电压是否正常,通电测试前要先往减速机内加注柴机油,然后再检测电机是否按规定方向运转,绝对不允许在电机反转的情况下加料测试。

2、临时施工用电应做好保护接零,配备漏电保护器,具备三级配电两极保护。一般腻子粉搅拌机均为单向旋转进行搅拌,因此,在接电源时,应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。

3、开机前,先检查电气设备的绝缘和接地是否良好(如采用保护接地时),皮带路轮保护罩是否完整。

4、启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。

5、腻子粉搅拌机加料时,不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口,工具不能碰撞搅拌叶,更不能在转动时,把工具伸进料斗里扒浆。

6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰桨。

7、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。

8、作业后,应做好腻子粉搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。

腻子粉搅拌机的分类

1、立式腻子粉搅拌机

立式腻子粉搅拌机采用的圆筒竖放的形式,中间穿插搅龙,轴承在圆筒下方,连接固定搅拌电机,配有上料提升机,物料采用搅龙将中间物料搅拌上抛的形式来达到混合均匀的效果。

2、卧式腻子粉搅拌机

卧式腻子粉搅拌机采用的圆筒卧放的形式,中间穿插2层-3层螺带,轴承在圆筒两端,通过减速机连接搅拌电机,同时配有上料提升机.物料通过多层螺带搅拌整体运动的形式达到混合均匀的效果。

如何预防腻子粉搅拌机生锈

1、隔氧法,生锈的远离就是金属氧化,金属在空气中温度,空气的湿度对金属的腐蚀性都会产生影响,温度我们不好控制,那么就从空气入手,我们可以喷漆,使金属构件不直接接触空气,那么,腻子粉搅拌机就不会氧化那么快,这是防氧化的重要方面。

2、硫法,把硫化物放入中性盐、还原性盐等无机盐中、在600℃以下的温度下、使游离状态的硫分解和扩散而在钢铁材料表面形成一种硫化物层,它可提高部件的耐磨损性能,这种方法在进行使用的时候有些麻烦,不建议大家使用。

3、淬火法,这是一种把钢铁制品放在高频线圈中、通过高频电流的集肤效应和邻近效应、只使加热后的表层淬火硬化的方法,可用来增加耐膳损性能,需要专业设备。

腻子粉搅拌机的噪音来源

1、首要噪音来历是轴承,在螺旋提升机设备这块,由于螺旋提升机归于高速作业设备,在运用过程中假如螺旋轴在作业的过程中不能做到同步作业,很有也许形成螺旋叶片剐蹭提升机桶壁,然后产生噪音。因而咱们在运用的过程中要严格把关,避免输送机的轴承呈现不同心景象。一起也要做好腻子粉搅拌机的养护作业,定时加润滑油,是轴承之间的摩擦力削减,这么既避免了噪音的产生,一起也起到了维护作用,延伸搅拌机的运用寿命。

2、另一个噪音的来历是设备中的减速机。咱们在启动腻子粉搅拌机之前需要浇筑润滑油,通常来说,在运用之前是没有加润滑油的,因而咱们新买过来的设备一定要首要浇筑润滑油。通常运用工业齿轮油或许柴机油即可。机油加注不该超过油标最高限位,在运用过程中要注意机油量。定时替换机油,通常是半年最晚是一年有必要替换一次机油。这么做就能使其动载荷及速度动摇减至最小,以到达下降噪声的意图。这是通常设备常用的办法,也是作用最好的办法。

腻子粉搅拌机物料出现飞溅的原因

腻子粉搅拌机在经过长时间的使用之后,可能会出现物料飞溅现象,原因主要都有设备的老化、设备故障以及操作不当等等。那么在实际的生产当中,我们需要掌握设备的故障原因,从而找到修复方法使设备正常运转。腻子粉搅拌机的工作状态都是高速旋转的,由于离心力的作用,会很容易使搅拌仓内的物料随着旋转而甩出去。虽说这种情况是正常的,但若被甩出的物料过多的话,造成过多的浪费,就不太正常了。下面我们就来了解一下腻子粉搅拌机物料出现飞溅的原因:

1、首先是碎石级配不当,腻子粉搅拌机中天然碎石颗粒不能采用均匀大小的颗粒,一定要采用不同大小,不同的颗粒混合搭配。若是采用均匀颗粒或颗粒搭配不合理,都是会导致喷涂飞溅。而这种情况我们可通过调整碎石级配来进行解决。

2、施工方式的不正确,有可能是喷枪口径过大、喷枪压力过大造成物料的旋转速度加快,被甩出机器。这时我们可适当的降低压力,从而减少物料的飞溅。

3、涂料稠度不当,涂料稠度调制不当也会造成喷涂时掉砂和飞溅,严重浪费材料。这个我们可通过调整涂料的稠度来解决。

腻子粉搅拌机最常见的问题

1、腻子粉搅拌机螺旋上料机上料慢,这其中的原因很多,新腻子粉设备和旧的设备原因一般是不同,遇到这种问题最好尽早解决,可参照说明书检查安装,或直接咨询厂家。

2、腻子粉搅拌机即腻子粉混合机螺旋上料机不上料,新机不上料可能是电机装反了,也可能是搅拌叶片与周边间距过大,如重新调整后问题依然没得到解决,可向专业人士求助。

3、腻子粉混合机即搅拌机上料机漏料,发现腻子粉设备上料漏料,可能是输送机的输送管破损,或是其他原因,这种问题一般需要找厂家进行维修。

4、腻子粉搅拌机上料机底部堵塞,如经常出现这种问题可向生产厂家咨询。 腻子粉搅拌机的异响问题: 腻子粉搅拌机在使用的过程中,经常出现响动的情况,或许用户会觉得这是个正常现象,但其实这种观点是错误的。如果出现异响情况的话,一般都是因为机器内部有异物,或者是因为转子某部位开焊断裂造成的响动问题。对于这样的情况,我们只需要清理掉当中的异物,或者是去调整修复转子,就能很好地解决问题了。

腻子粉搅拌机液压设备的清洗方法

1、腻子粉搅拌机零部件和元件的清洗

(1)零部件和元件在工厂一般用煤油清洗,但禁用汽油。

(2)液压软管可采用高速液流进行喷洗,硬管也可用同样的方法清洗。

(3)液压元件在出厂时已经清洗干净并用塑料塞封住油口的,只要存放时间不超过两年,可不必清洗元件内部。

(4)伺服阀等高精密度液压元件的零部件采用超声波清洗的方法。

2、腻子粉搅拌机液压系统的清洗

液压系统在首次安装结束后,必须进行清洗;大修后试车使用前,一般也应根据实际情况进行清洗。

液压系统清洗的一般步骤如下:

(1)选定清洗油:当系统管路油箱较干净时,可采用与工作油液同粘度或同种油清洗;如发现系统内不太干净,可采用稍低粘度的清洗油进行清洗。

(2)加热清洗油:热油使系统内附着物容易游离脱落,一般加热至50~60℃,清洗压力0.2~0.4Mpa,清洗油流速尽可能大些,以利于带走污物。

(3)安装过滤器:在清洗回路中,进油口安装50~100μ的粗过滤器,回油口安装10~50μ的过滤器。开始时粗滤,冲洗一段时间后逐步改用网眼细的滤油器,进行分次过滤。清洗时间一般8~24小时,开始每隔半小时拆开滤油器进行清扫,并逐步更换网眼细的滤芯和延长清洗时间间隔,污染严重的设备先用洗涤作用好的低粘度油液清洗,再用与使用油相近粘度的清洗油进行清洗。

(4)一边清洗一边用木锤敲击,可以促进污染物的脱落速度。管路弯曲和焊接部位要多敲击,但不可用力过猛,以免管子变形和破裂。

(5)排放清洗油:清洗结束后,尽可能将清洗油排除干净,包括泵、阀、管路以及冷却器内积存的清洗油。可松开管路,用压缩空气吹扫或加入工作油液带走清洗油。

(6)加入新的液压工作油:清洗油排除后,应尽快加入新的液压油,并马上进行短时试运转,以免管道内锈蚀和产生其它不良影响。

腻子粉搅拌机设备维护方法

1、保证机器及周围环境的的清洗。

2、及时根除腻子粉搅拌机料斗内的积料,使传感器正常回零。

3、检查各润滑点的润滑油是不是满意,气路系统中的油雾器应保持有满意的油量。

4、检查各电机、电器有无发热现象等,外表指示是不是正常,切勿负荷过重。

5、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等,使打开和关闭符合要求。

6、常常检查各系统,如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。

7、搅拌机及出料斗应每四五个小时清洗一次,防止残留物固结,阻碍正常运转。

8、每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水,并打扫运转中出现的缺点。

9、蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护维护。

保障腻子粉搅拌机零故障发生的五大方法

一、改进设计上的欠缺。

有些故障即使是采取了以上3种对策之后仍无法去除。而且有时因为这些故障而提高了生产的成本。这一类腻子粉搅拌机大多是在设计或者制作施工阶段,而产生的技术力量不足或差错等缺点。因此,应认真分析故障,改善这些缺点。

二、提高技能。

以上1-4的对策,都是由人来实施的,最大的问题是,即便是采取了对策1~4,依然会产生操作差错,修理差错等。防止这类故障,只有依靠提高操作人员及保全人员的专业技能。

上述达到零故障的5大对策,必须由运转部门和保全部门的相互协作。即,在运转部门,要以基本条件的准备,使用条件的恪守,技能的提高为中心。保全部门的实施项目有使用条件的恪守,劣化的复原,缺点的对策,技能的提高等。

三、防止劣化的3项活动。

(1)防止劣化的活动:正确操作、准备、调整、清扫、加油、紧固等。

(2)劣化的活动:检查使用条件,对腻子粉搅拌机做日常、定期检查,以早日发现故障的“病根”。

(3)化复原的活动:要加强小的整备以及对异常情况的处理、联络。要使腻子粉搅拌机恢复至正常状态,防故障于未然。

四、应严守使用条件。

腻子粉搅拌机或机器在设计时就预先决定了使用条件。根据该使用条件而设计的腻子粉搅拌机、机器,如果严格达到这些使用条件,就很少产生故障。比如,电压、转速、安装条件及温度等,都是根据机器的特点而决定的。

1、具备基本条件。

所谓基本条件,就是指清扫、加油、紧固等。故障是由腻子粉搅拌机劣化引起的,但腻子粉搅拌机大多数劣化却不具备劣化的基本条件三要素而产生。

2、使腻子粉搅拌机恢复正常。

一台腻子粉搅拌机,即使恪守基本条件、使用条件,腻子粉搅拌机还会发生劣化,产生故障。因此,使隐患的变化明显化,使之恢复到正常状态,这就是防故障于未然的必要条件。这标识着应该正确地进行检查,进行让腻子粉搅拌机恢复到正常的预防修理。

怎样识别腻子粉搅拌机的好坏?

一、查看规格型号:

在选购配件时,要观察腻子粉搅拌机规格型号是否符合使用要求。有些从外观看相差无几,但稍不注意买回去就不能用。

二、查看电机:

一般要求选用全铜电机。

三、看产品有无扭曲变形。

如轮胎、三角皮带、轴类、杆件等,存放的方法不妥当,就容易产生变形,几何尺寸达不到使用规定要求,就无法正常使用。

四、查看减速机:

一般是摆线针式减速机使用寿命比较长

五、查看产品有无锈蚀:

有些零配件由于保管不善或存放时间过长,造成锈蚀、氧化、变色、变形、老化等现象。若有以上情况不能购买。

六:看有无松动、卡滞。

合格产品,总成部件转动灵活,间隙大小符合标准规范。伪劣产品大都不是太松,就是卡滞转动不灵活。

七:看做工,看搅拌桶的厚度,槽钢支腿用的是多大的槽钢。

上述是贤集网小编浴大家分享的腻子粉搅拌机性能优势、安全操作规程、分类、如何预防腻子粉搅拌机生锈?噪音来源、物料出现飞溅的原因、最常见的问题、液压设备的清洗方法、设备维护方法、保障腻子粉搅拌机零故障发生的五大方法、怎样识别腻子粉搅拌机的好坏?希望这些知识能够加深大家对腻子粉搅拌机的了解!腻子粉搅拌机与其他传统的生产设备相比,它所处的生产环境不是太好,常常要与各种黏结性的物料接触,导致腻子粉搅拌机在生产的过程中很容易受到一定程度的污染,这种污染不仅会影响到设备外型的美观性,同时也有可能会变得异物,障碍物,阻塞影响腻子粉搅拌机的正常运作。因此为了保证正常生产,用户要对腻子粉搅拌机进行定期清理,以防由于污染物的堆积影响设备的运作。除了要对腻子粉搅拌机进行定期清理外,由于设备在施工方面要求比较精准,各部分零件之间在运作时会不断的采生摩擦,同时设备中也使用到各种不同大小的轴承,长时间生产使用零件与轴承都特别容易造成不同程度的磨损,当磨损严重时极有可以影响腻子粉搅拌机的正常生产,而解决这一问题最有效的办法就是对设备做好滑润工作。

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