胶乳制品对胶乳的要求及发展趋势呢是嘛

胶乳制品对胶乳的要求及发展趋势

我国是世界上生产胶乳制品较早的国家，又是世界上第三大胶乳制品生产国，仅次于马来西亚、美国等，年耗胶量6万吨以上。

我国胶乳制品生产企业能用品质稳定性能较差的胶乳生产，而国外是绝对不行的，美国对胶乳有较严格的要求，各生产厂都选用自己熟悉的品系，对每批胶乳都严格测试，测试不合格的坚决不要。而马来西亚、泰国等东南亚国家则胶乳制品厂与胶乳加工厂直接相连，从采胶、加工到胶乳制品形成一条龙，对胶园的品系，采胶、加工都有严格要求，所以，他们不存在胶乳质量的不稳定，加工困难等问题。

一、国外对胶乳的一般要求

1．外观：乳白色、无其他杂色，无颗粒状、无分层、无增稠。

2．气味：无明显的腐臭气味，只能闻到氨味和优质胶乳特有的香味。

3．技术指标

高氨 低氨

总固体，％(m/m) ≥61.5 ≥61.5

干胶含量，％(m/m) ≥60.0 ≥60.0

非胶固体，％(m/m) ≤2.0 ≤2.0

碱度(NH3)，％(m/m) ≥0.6 ≤0.29

机稳，秒 ≥650 ≥650

凝块，％(m/m) ≤0.05 ≤0.05

铜含量，mg/kg总固体 ≤8 ≤8

锰含量，mg/kg总固体 ≤8 ≤8

残渣含量，％(m/m) ≤紧固件机械性能 螺栓螺钉和螺栓GB/T3098.1⑵0000.10 ≤0.10

挥发脂肪酸(VFA值) ≤0.20 ≤0.20一般为0.02

KOH值 ≤1.0 ≤1.0

其不存在粘度过高问题，故对粘度未出指标，因为其保鲜措施好，不会产生增稠、膏化现象。

4．保存

一般均为氨保存浓缩天然胶乳，而且为高氨，不过现在也有不少使用低氨(NH3＜0.29)胶乳，一般的胶乳制品多用高氨胶乳，经较长时间(半年)保存，其技术指标值变化不大，尤其是机械稳定性和挥发脂肪酸升值很小，不被强光1高温辐射。不受冻，不受化学品浸蚀。

5．标识

国外胶乳制品企业很重视原料胶乳的标识，牌号、产地、批号、生产日期、出厂检验报告、质量认证标识。

6．包装、运输

国外对胶乳包装要求较严，盛装容器清洁、无泄漏、无腐蚀、无污染、无锈蚀、无毒、无化学反应等等，运输要保证无撤、无漏、无辐射、无损失、不变质、不受冻、以确保质量。装卸要严格按照要求，不受损失。

二、我国对胶乳的要求

我国对胶乳的要求除满足以上国外胶乳的要求外，还要注意如下指标。

1．挥发脂肪酸≤0.03，这是个很敏感的指标，是各胶乳制品企业根据进口胶乳的测试及使用情况而得出的结论，进口胶乳的这一项指标，一般都在0.03以下，除非是非正常渠道进来的胶乳才会超过，当其达到0.1以上时该胶已接近不能使用，增稠相当快，无法形成均匀的胶膜。

2．机稳与热稳是相对应的指标，以600对70为好，机稳过高则月桂酸皂过多，热稳过高则其他保护剂过多，都影响使用。

3．胶乳中只有氨作保存剂，其他第二保存剂不要加，加入后虽然各项指标会达到，但胶乳的生化反应会加快，影响其品质变化，使产品质量及合格率大受影响。

4．胶乳切不可分层、絮凝、结皮，更不可变色、变质、出现腐臭味。

5．胶乳中不可掺入其他东西，如白泥、淀粉等等，更不可加人生水、污水。

6．胶乳要分批次，将每个批号、生产日期、包装日期、认证标识、商标、保质期等字段名在外包装上标识好，形成正规的商品包装标识。

7．每批胶乳都要将测试报告给顾客，才算是提供了应提供的服务，有需说明的情况也需书面告之顾客，以便顾客在使用时加以注意。

8．胶乳批次不要互相混合，极个别的批次尾数要混合也应告之顾客是由哪两批或三批按什么比例混合的，便将这几批的测试报告提供给顾是不是使用商品化的清洁剂客。

9．包装容器一定要用软水清洗干净，而且只能用胶乳桶，不可用已盛装过其他物品的容器盛装胶乳。

10．胶乳加工企业最好对每批胶乳都做成膜试验，以初步验证该批胶是否好用，一方面让顾客放心，另一方面自己积累数据找出规律，采取措施，提高胶乳品质，创出自己品牌。

三、对胶乳加工过程中质量管理的要求

我国推行全面质量管理二十多年了，全国大部分企业都建立了全面质量管理的制度、机构、方法，群众性的质量管理活动已卓有成效。

但各农场在全面质量管理方面尚有较大差距，如全面质量管理知识未普及，未贯彻，对质量认证的知识知之更少，未扎实行动，质量手册、程序文件及作业指导书等都还未见着。可以说，与当前国际要求差距甚远，国际接轨的基础工作都还未很好地进行，质量管理基础工作还跟不上。因此提出如下建议：

1．各胶乳加工厂要大力宣贯IS09000标准，全员了解、全体知晓。

2．建立建全质量体系，包括组织结构、文件体系、并有效运行，特别是过程控制和质量审核。

3．胶乳加工的分供方、胶林实行严格控制，杜绝不合格的原料进厂，要求胶园也要建立、运行质量体系，包括胶园的品系培育、选择、胶林养护、施肥、消毒、采胶制度、保鲜措施等等，使之自胶林到胶乳加工销售形成一个大的有效质量体系，保证胶乳质量。

4．积极参与质量认证，获取证书，让顾客产生信任感，提高自身竞争力，改进目前顾客信任感不强的状态。

5．建议上级主管部门，布置、检查工作时都要把质量认证一事纳入其中，平时多予督促，并多与认证机构联系，指导各加工厂开展质量认证工作。上下结合，加快实行质量保证体系的进程。

6．建议加工厂到制品厂考察质量管理和认证，邀请制品厂考察指导加工厂质量认证，以达到相互促进、共同提高，增进互相沟通。

四、我国胶乳制品行业对胶乳的需求量预测

我国是全球胶乳制品生产大国，产量居世界第三位，耗胶量也是世界第三位。“十五”期间我国胶乳制品无论在产量、还是质量及品种方面有可能跃居世界第二位。据不完全统计，1999年全国胶乳耗量约为6万吨，“十五”期间平均每年增长1包括中国、美国、英国及挪威船级社认证和iatf16949汽车板认证、欧盟市场ce认证、百威啤酒及可口可乐饮品厂商认证等5％计，“十五”期末将达到12万吨，国内供应量严重不足，50％以上将依赖进口，其中避孕套产量可能达50亿只，耗胶量达到1.6万吨；医用手套3.2亿双，耗胶1.2万吨；检查手套8亿只，耗胶1.2万吨；家用手套2.5亿副，耗胶2.4万吨；气球30亿只，耗胶0.51万吨。实际耗用量比预测的还会多，因为产品销量预测还比较保守。实际上，加入WT0后，由于关税减少，我国胶乳制品的价格相对地降低，销量会扩大，还有质量的提高也会扩大销量，更何况我国已有几家企业的产品在世界贸易中中标，出口生产线及技术的企业也相继出现了。所以说，我国有能力成为世界胶乳制品强国，出口量将会增长得更快，耗胶量将会超过目前预计数。

五、加入WT0后对我国胶乳制品的影响

入世后，我国胶乳制品将会有一个较大的发展，一是我国的胶乳制品生产技术水平并不低，联合国及人口基金会聘请的专家及美国SGS技术顾问考察我国的胶乳制品生产企业后，对我国用不稳定胶乳生产出合格产品方面很有好感。二是中国的劳动力较为廉价。三是关税降下来后与国外在同等水平上竞争。所以，国外贸易商既看中了中国的胶乳制品市场也会看中我国的胶乳市场，大量的进口胶乳也会进来，国家虽然采取保护政策，但这也不会时间很长，最多是到2006年就要将关税降低到国外同等水平。国家为弥补关税降低这部分的收入，会大力鼓励增加产量和出口量，到时候我国胶乳制品出口肯定会达到生产量的35％以上，大量的胶乳进来，尤其是占世界60％的泰国、马来西亚、印尼三国的供应商一定会看好中国市场，这样对我国胶乳肯定会产生较大的冲击。当然，我国胶乳制品行业将会照顾扶持我国的民族产业，但如果在价格和质量方面与国外胶乳相差太远也就会顾不得那么多了，因此，支持是有限的。为了在竞争中安身立命，我国概念：塑料聚合物通过添加功能助剂、添加剂、填料等、或通过不同聚合物的共混胶乳加工企业应当做到：

1．首先提高质量，创出自己的品牌，取信于顾客；

2．推地方政府重视锂产业发展进技术改造，提高装备水平，起码要接近国外装备水平，扩大自身储存能力，胶乳停放一个月后再作商品卖出；

3．加快新产品开发步伐，如低氨胶乳、配合胶乳、环氧化胶乳、天甲胶乳、低蛋白质胶乳，尤其是低蛋白质胶乳是国际市场上最受欢迎的品种；

4．强化内部管理，提高劳动生产率，降低成本，提高竞争力；

5．推行在记者采访的多家保险公司中质量认证，用严密的质量管理，保证产品质量；

6．改进运输与包装，根据用户要求办理；

7．组建集团，避免分散加工使质量不一致及稳定性差，而且便于管理，大船抗风险能力强，集约化生产于各方有利。储存与包装均方便，避免浪费。

本文来源于络版权归原作者所有，仅供大家共同分享学习，定位不准确如作者认为涉及侵权，请与我们联系，我们核实后立即删除。