目前CTP作业的标准化规范化管理呢

CTP作业的标准化、规范化管理

现今CTP以其精湛的技术开始在中国西部的卷烟商标印刷企业里推广应用。近日，重庆宏声印务有限公司引进了柯达全胜800Ⅱ型热敏CTP系统及印能捷数字化工作流程，投产后收效显著，质量和效率都得到了提高，充分印证了CTP技术在卷烟商标印刷生产中的先进性。

重庆宏声印务创立于1996年，是专印精品卷烟商标的大型企业，公司拥有众多现代化生产设备，集凹印、胶印、柔印于一身。最近公司又耗资2000多万元在国内率先引进了德国德兰特-格贝尔VSOP高速、高精度、多功能轮转胶印机，独创中国印刷行业卷到卷的生产工艺。为了适应新设备、新技术、新工艺的印刷要求，公司引进了CTP技术及数字化工作流程，使卷烟商标印刷质量达到国内外一流水平。

建立CTP系统，发挥先进性

公司领导认识到，引进CTP新技术只是企业提升自我的外部条件，如何对CTP系统实施标准化、规范化管理，如何使CTP系统与德兰特-格贝尔多功能轮转胶印机和海德堡CD102 6+1印刷机相结合，如何与UV油墨及特种纸相匹配，才是企业提升自我的关键点，由此才能真正发挥CTP系统的先进性。因此，公司领导从一开始引进CTP系统就设计以CTP采取锁定功能及数字化工作流程来整合生产系统，建立具有自身特色的技术体系和质量控制体系。根据本企业印刷的主要产品所用的纸张、油墨及印刷机的印刷适性条件，通过自己制作的测试梯尺和IT8·7/3色靶文件的印刷，规范出“宏声”烟包250g/m2镭射光柱纸、“龙凤呈祥”烟包250g/m2灰底白卡纸及杭华UV油墨等印刷适性的工艺数据和质量标准。通过CR-400色度仪测量，制定出△E值在2.5以内、L*a*b单项值应达到1.5以内的色差标准。通过爱色丽密度计测量21级点梯尺，计算出各级点增大值，然后调整CTP制版机特性曲线，精确补偿印刷点增大，为印刷提供理想的印版。

强化CTP管理，保证高质、高效

对柯达全胜800Ⅱ型热敏CTP作业的标准化、规范化管理，是使系统流程准确、高效的重要保证，因此公司精心制定了标准化、规范化管理文件，介绍如下。

1.工艺流程设计

2.操作流程规范

目的是规范CTP系统的操作流程，保证系统流程准确、高效运转。具体工作程序如下。

(1）文件读取

①光盘文件复制：光盘驱动器为H盘，打开光盘内容后，将所需制版的文件复制到CTP服务器J盘指定子文件夹，为防止混淆，该子文件夹应为相应印件的专用文件夹。

②通过卡接口进行文件复1、钢绞线实验机的特点制：将CTP服务器与有印件文件的电脑连接，打开“上邻居”，找到所需复制的文件，将文件复制到CTP服务器（名称为CTP，工作组为workgroup，登陆密码为creo）J盘的指定文件夹JobData。

③注意事项：CTP服务器仅接受几种文件格式，如PDF，Postscript Level 1,2,3，EPS，DCS,DCS2，TIFF/IT-PI，Brisque从而有效破解铝塑复合膜、铝塑板、塑料复合膜、光缆电缆等复合制品的回收处理这1亟待解决的社会化问题 CT/LW。

(2）文件解释

①每次在启动CTP服务器时，Prinergy Evo管理器自行运行，也可以手动启动Evo管理器。注意不要随意更改admi我国塑机行业的国际影响力不断提高nistrator密码。

②通过热文件夹，Evo处理模板或者直接加入所需要文件开始Refine。

③选择或按要求更改Refine流程的细节设定（具体操作见印能捷工作手册），进行Refine。

④Refine完成后进行预览，以确认文件是否正确。

⑤在Acrobat中修改文件后对文件做两次Refine。

(3）文件检查与输出

①对解释后的PDF文件做VPS（屏幕软打样）。

②CTP输出。

P印版制作规范

目的是规范CTP印版制作程序和质量标准，保证工作质量和产品质量。具体工作程序如下。

（1）所要输出的文件必须由于无人愿意从事废品回收的工作复制到指定文件夹，不得随意放置和删除，文件输入后应进行记录。

（2）输出高纯铝、电子铝箔、电极箔产品广泛利用于国家重大设备制造、国防兵工、航空航天、轨道交通、电子信息及汽车轻量化领域印单文件时应设置专用激光和版材参数，不能与实验数据混用，以免发生错误。在正常情况下，禁止修改专用激光和版材参数。

（3）输出印版前应先检查显影机的工作状态，如有无足够的显影液和补充液，显影液温度及速度是否正确等。

（4）版材曝光前应先检查版面是否有导致不能使用的缺陷。

（5）操作人员应带白色手套进行操作，避免粘污版面，对版材应轻拿轻放。

（6）对显影后版面的质量要求：①版面不能有划伤现象；②版面不能有脏点出现；③检查版面是否显影干净；④版面套印线及角线是否齐全，如有缺失应及时采取补救措施。

（7）已检查完毕的印版应分别放置整齐，避免混淆和产生划伤，每套版应标记名称、编号等。

（8）作业人员对每次的输入文件、输出印版及数量等应有书面交接登记。

4.柯达全胜800Ⅱ制版机操作规范

（1）目的

规范柯达全胜800Ⅱ制版机操作程序，对设备进行线性化标准，保证机器处于最佳工作状态，使机器各项指标设定准确，保证CTP印版上的点还原（1%～99％还原）。

（2）线性化标准

CTP制版机首先要接收前端数据，这些数据要准确地传递到印版上，因此CTP的曝光量、显影时间、显影温度和药水补充量，都直接影响输出到印版上的点质量。因此必须精心做好CTP制版机的线性化校准，在稳定的显影条件下选择合适的激光头焦距、激光头的变焦距离、激光的发光功率以及滚筒的转速，使之相互匹配，达到最佳的曝光效果，从而保证CTP制版机上的点精确还原。

线性化标准中应注意以下几点：保证显影条件的稳定，做到显影液浓度的一致性；使用不同的CTP版材，因为光灵敏程度不一致，需要对CTP制版机的激光功率进行调整；使用不同的输出分辨率时，激光功率也需要调整。

（3）工作程序

①制版机启动程序

先启动计算机、Windows 2000 Server，密码为“creo”；再检查UPS电源，检查制版机气压，气压必须在0.63MPa以上方可接通制版机电源；接着制版机自检，预热时间约为3分钟。

②版材曝光

a.在Print Console的Configuration内的Device Media和Media Size中选择正确的版材及尺寸，进行其他所需设定，具体操作见Print Console操作手册。

b.在文件Refine完成后，在Evo的处理模板器选择Output流程，并进行相应设定（具体操作见PrinergyWorkshop操作手册）。

c.设定完成后点击OK，然后根据屏幕提示在制版机内装入版材进行曝光。

d.曝光完成后会自动退出制版机。

（4）标准数据设定

通过实验测试，CTP制版机各项指标的数据设定如表1所示。

5.旺昌（GRAFMAC）显影机操作规范（1）目的

规范旺昌W-PTP-32-C显影机正确的操作步骤和各项标准设定值，保证显影机处在最佳、最稳定的工作状态。

（2）工作程序

①显影前确认显影机内有足够的显影液和补充液，保对柄套施加750N的拆卸力进行柄套拆卸实验证显影液温度为23℃，冲版速度为5。

②将曝光完成的版材从大致居中的位置送入显影机入口处进行显影。

③显影完成的版材确认干燥后放入包装箱中，两张版之间仍然使用衬纸隔开，防止擦伤。

④ 所有版材显影完成并检查无误后， 封好装版的包装箱并按要求关闭C T P 制版机以及电脑、显影机等。

⑤显影条件及显影机规范的数据如表2所示。

⑥注意事项：一是显影液温度控制很重要，温度相差1℃，显出版的变化就较大，应采用面版显示温度与数字温度计测量相结合的方法，进行严格控制，并做到四个角的温度一致，误差以±0.3℃为佳。二是若显影机几天不用，则可将显影温度略提高些，以补偿药水氧化造成的药力下降。更换周期

至少一个月一次。

中文柯达 全胜800II（采用方形点光技术）

英文Kodak Trendsetter 800II

也就决定了拉力机的结构转鼓形式外鼓式激光波长830mm

温度temperature 23℃±2℃ 制版机最佳工作环境温度

湿度humidity 50%±10% 制版机最佳工作环境湿度

激光束beam-number 192 共214束，为保证激光束稳定，使用192束

激光功率wpower 8W 针对Kodak Electra Excel产品；最大功率为40W

滚筒转速ds 140 该台设备的最稳定速度为140转/分钟

聚焦sd 0 针对CTP机型、版材，略有差异

激光斜率bm－slope 3 针对CTP机型、版材，略有差异

激光曲线bm－curve 0 针对CTP机型、版材，略有差异

表面反射率Sr 0.2 针对Kodak Electra Excel产品

表1 CTP制