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OFweek3D打印网讯：在汽车行业或机械制造业，一些复杂零件的生产制造，比如FEAD（发动机前端附件驱动系统）支架、变速箱等的开发或小批量生产最需要快速和高效。但常规的熔模铸造技术恰恰在这方面有缺陷。 德国工具钢制造企业Schmolz+Bickenbach Guss公司铸造经理Thomas Peipp说： 问题是即时生产所需的蜡模需要昂贵的注塑模具和蜡机??，而当用于新产品开发或小批量的产品制造时，这些模具会变得昂贵而费时，从而导致单位产品的制造成本居高不下。 于是Schmolz+Bickenbach转向使用3D打印技术来制造这些复杂的零件。据天工社了解，他们选择了同在德国的工业级3D打印机制造商voxeljet的产品voxeljet 1000帮助公司快速产铸造模具，降低制造成本。 快速制作失蜡模具 voxeljet 1000 3D打印机可以在24小时内制造出直径为500毫米的弗朗西斯转轮塑料模具。该模具使用的材料是PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯），其软化点为73℃，在温度700℃以上燃烧无残余物。非常适用于用失蜡法铸造零部件。 过去，我们有一些模具是在voxeljet服务中心打印的。随着3D打印技术的优势越来越明显，而且我们打印模具的需求量不断上升，使得我们在2013年投资购买了一台voxeljet 3D打印机。 Peipp说， 使用VX1000打印机，我们的熔模铸造工厂最大可以打印尺寸达到1060 600 500毫米、单重达到70公斤的零部件。从而可以更加快速、高效地为我们的客户提供支持和服务。 VX1000 3D打印机配有高性能的打印头，打印分辨率高达600 dpi，打印速度也比较高。据天工社了解，VX1000的技术原理是先在粉末床上铺展一薄层粉末，然后在上面有选择地定向喷洒粘合剂使其粘合在一起，然后依次类推逐层构建打印对象。而未粘合的粉末则自然起到了结构支撑的功能。从而可以创建复杂的自由曲面与底切（undercuts）。打印完成后，残余的粉末颗粒可以用蜡渗透法除去，保证了塑料模具具有封闭而洁净的，提高熔模铸造件的质量。 塑料模具取代蜡模 在随后的处理工艺与传统制造方法相同：先在模具表面覆盖陶瓷涂层，然后将其放入窑中。当温度超过700℃时，塑料模具完全燃烧，无任何残留（天工社注：这也是失蜡法名称的由来）。 浇注系统的安装 叶轮铸件 冷却过程 去除陶瓷外壳 后处理 无论是原型、单个零件还是小批量生产，3D打印技术使我们能为高度复杂的设计快速制作熔模铸造模具，而且十分经济，这是我们面对的客户一个巨大优势。 Thomas Peipp总结说。

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